1、关模压:准绳上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准
2、压力和速度有部门相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的布满各角落。过低会短射,缩水,过高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高档不良现象
3、速度:速度的快慢决议原料在模具浇道内及制品中之情况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了呈现短射,缩水,连系不良易断等 (注塑机螺杆)
4、温度:原料分歧,温度各别,过低溶液胶颜色不均,制品内应力增大。因温渡过低增压太高,大约惹起螺杆断裂,太高,产物有毛边,又因冷却发作温差,惹起紧缩。原料会分化,变黄,变色,易断裂。冷却时间变长,气不易排出,会有瓦斯气。
5、背压:螺杆在旋转加料时撤离退避之阻力称为背压。其作用使原料在保送紧缩中加倍严密。能使原料的气氛,水份从螺杆后排出。使溶胶中不含影响制品概略的气体成分。低会有气泡,概略银纹。高会过热,结块,溢胶,周期长,螺杆不退。同时松退的应用很慌张:背压低时,有的原料要松退,有的则没必要(依照各类分歧性质之原料调不止背压)。背压高时务必用松退并留意间隔要不参与气氛及不溢胶为原则。
6、模温凹凸及冷却时间的长短,影响制品的粘模,缩水,尺寸公役,概略亮度,周期等,应依实践际环境而适时调解。另压克力,PC如制品肉厚时要有模温,才不会发作气泡及应力。
东莞杰宇机械有限公司——超耐磨 超耐蚀