1、关模压：准绳上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准
2、压力和速度有部门相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的布满各角落。过低会短射,缩水,过高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高档不良现象
3、速度：速度的快慢决议原料在模具浇道内及制品中之情况，快有毛边，过饱，烧焦，慢了呈现短射，缩水，连系不良易断等 （注塑机螺杆）
4、温度：原料分歧,温度各别,过低溶液胶颜色不均,制品内应力增大。因温渡过低增压太高,大约惹起螺杆断裂,太高,产物有毛边,又因冷却发作温差,惹起紧缩。原料会分化,变黄,变色,易断裂。冷却时间变长,气不易排出,会有瓦斯气。
5、背压：螺杆在旋转加料时撤离退避之阻力称为背压。其作用使原料在保送紧缩中加倍严密。能使原料的气氛，水份从螺杆后排出。使溶胶中不含影响制品概略的气体成分。低会有气泡，概略银纹。高会过热，结块，溢胶，周期长，螺杆不退。同时松退的应用很慌张:背压低时，有的原料要松退，有的则没必要(依照各类分歧性质之原料调不止背压)。背压高时务必用松退并留意间隔要不参与气氛及不溢胶为原则。
6、模温凹凸及冷却时间的长短，影响制品的粘模，缩水，尺寸公役，概略亮度，周期等，应依实践际环境而适时调解。另压克力，PC如制品肉厚时要有模温，才不会发作气泡及应力。
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